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变频器过电压的危害及解决方法

时间:2013/2/21 15:02:48

  变频器过电压故障保护是变频器中间直流电压达到危险程度后采取的保护措施,这是变频器设计上的一大缺陷,在变频器实际运行中引起此故障的原因较多,可以采取的措施也较多,在处理此类故障时要分析清楚故障原因,有针对性的采取相应的措施去处理。

变频器

过电压的危害

  变频器过电压主要是指其中间直流回路过电压,中间直流回路过电压主要危害在于:

  1、引起电动机磁路饱和。对于电动机来说,电压主过高必然使电机铁芯磁通增加,可能导致磁路饱和,励磁电流过大,从面引起电机温升过高;

  2、损害电动机绝缘。中间直流回路电压升高后,变频器输出电压的脉冲幅度过大,对电机绝缘寿命有很大的影响;

  3、对中间直流回路滤波电容器寿命有直接影响,严重时会引起电容器爆裂。因而变频器厂家一般将中间直流回路过电压值限定在DC800V左右,一旦其电压超过限定值,变频器将按限定要求跳闸保护。


过电压产生的原因

   一般能引起中间直流回路过电压的原因主要来自以下两个方面:

  (1)来自电源输入侧的过电压;

  (2)来自负载侧的过电压。

过电压处理对策


  对于过电压故障的处理,关键之一是中间直流回路多余能量如何及时处理;二是如何避免或减少多余能量向中间直流回路馈送,使其过电压的程度限定在允许的限值之内。下面是主要的对策:

  (1)在电源输入侧增加吸收装置,减少过电压因素;

  对于电源输入侧有冲击过电压、雷电引起的过电压、补偿电容在合闸或断开时形成的过电压可能发生的情况下,可以采用在输入侧并联浪涌吸收装置或串联电抗器等方法加以解决。

  (2)从变频器已设定的参数中寻找解决办法;

  在变频器可设定的参数中主要有两点:

  减速时间参数和变频器减速过电压自处理功能。在工艺流程中如不限定负载减速时间时,变频器减速时间参数的设定不要太短,而使得负载动能释放的太快,该参数的设定要以不引起中间回路过电压为限,特别要注意负载惯性较大时该参数的设定。如果工艺流程对负载减速时间有限制,而在限定时间内变频器出现过电压跳闸现象,就要设定变频器失速自整定功能或先设定变频器不过压情况下可减至的频率值,暂缓后减速至零,减缓频率减少的速度。

  (3)分析工艺流程,在工艺流程中寻找解决办法;

  (4)采用增加泄放电阻的方法;

  (5)在输入侧增加逆变电路的方法;

  (6)采用在中间直流回路上增加适当电容的方法;

  (7)在条件允许的情况下适当降低工频电源电压;

  (8)多台变频器共用直流母线的方法;

  (9)通过控制系统功能优势解决变频器过电压问题。

  变频器中间直流过电压故障是变频器的一个弱点,关键是要分清原因,结合变频器本身参数、控制系统状况和工艺流程等情况,才能制定相应的对策,只要认真对待,过电压故障便可迎刃而解。


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